Non seulement répondre aux attentes, mais les dépasser
Améliorer, Transformer, Réussir
Notre mission est d’aider les entreprises à améliorer leurs processus, à transformer leur approche de la conformité et à prospérer dans des secteurs concurrentiels. En alignant vos opérations sur les normes de qualité de vos clients et en mettant en œuvre des stratégies innovantes, nous vous permettons d’atteindre l’excellence. Ensemble, nous redéfinissons ce qui est possible, en veillant à ce que la qualité devienne votre avantage.
Dépassez les attentes
7+ ans de succès sans faille
Fort de ses années d’expérience dans la fourniture de solutions de qualité innovantes, MQC aide les entreprises à atteindre l’excellence en matière de conformité, d’opérations et de certification. Travaillez avec nous pour dépasser vos attentes et prospérer.
4+
projets terminés avec succès.
7+
années d’expérience avec fierté
3
succursales
10+
collègues et ce n’est pas fini
Dépassez les attentes
Des services de qualité

Services d’ingénierie de qualité
Mise en œuvre des systèmes de gestion de la qualité (SMQ) : Concevoir, mettre en œuvre et maintenir des SMQ conformes aux normes ISO9001/AS9100 pour garantir une qualité constante dans tous les processus de fabrication.

Optimisation des processus
Analyser et affiner les processus de fabrication existants pour améliorer l’efficacité, réduire les déchets et améliorer la qualité des produits.

Gestion du changement
Évaluez comment le changement affectera les attributs de qualité critiques, les processus de fabrication et les performances du produit final.

Essais et caractérisation des matériaux
Analyse des matériaux, analyse des défaillances, innovation et soutien à la recherche

Amélioration des processus de fabrication
Développement et optimisation des processus : développer, réviser et optimiser les SOP pour garantir qu’elles sont à la fois efficaces et reflètent avec précision les processus réels.

Assistance à la conformité et à la certification
Fournir des services aux clients inscrits dans la liste ASL et la gestion des non-conformités des principaux fabricants.
Technologie avancée
Engagé à assurer la qualité, la sécurité et l’efficacité
Nous nous engageons à favoriser la durabilité et l’excellence opérationnelle dans les secteurs de l’aérospatiale et de la fabrication.
Nous suivons les meilleures pratiques
Notre engagement est de garantir que les processus, les matériaux et les systèmes répondent aux normes les plus élevées de sécurité, d’efficacité et de responsabilité environnementale.
Des services exceptionnels
Transformer les entreprises
Contactez-nous pour planifier une visite ou une consultation avec nous chez MQC. Nous nous engageons à comprendre et à répondre à vos besoins.
Canada
Montréal, QC
États-Unis
Fremont, CA
Suède
Gothenburg
À propos des fondateurs
Nous sommes une entreprise internationale leader dans le monde
Mohsen M. Amrei
PDG
Hadi G. Nanesa
Directeur technique
Vincent Pilai
Chef d’opération
Ce que disent nos clients
Témoignages
Directeur général
P. Mojdehi
Travailler avec MQC a changé la donne pour notre organisation. Ils ont joué un rôle essentiel dans le développement et la mise en œuvre de notre système ERP, adapté aux besoins uniques de nos opérations. L’équipe était très professionnelle, réactive et minutieuse, veillant à ce que chaque aspect du système soit aligné sur nos objectifs commerciaux.
Superviseur Qualité
Z. Al-Salam
MQC a dépassé toutes les attentes en concevant et en mettant en œuvre un système de gestion de la qualité et de livraison robuste pour notre entreprise. De la consultation initiale au déploiement final, leur équipe a fait preuve d’une expertise et d’une attention aux détails inégalées.
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En savoir plus sur
Questions fréquemment posées
Il peut être difficile de s’y retrouver dans les exigences de la norme AS9100D, en particulier lorsque vous devez vous assurer que votre système de gestion de la qualité est conforme aux normes strictes de l’industrie aérospatiale. Une liste de contrôle AS9100D est un outil utile pour vous guider tout au long du processus, en vous assurant que toutes les exigences nécessaires sont respectées pour la certification.
Cependant, une liste de contrôle générique ne suffit souvent pas à répondre aux besoins spécifiques et aux défis uniques auxquels votre organisation peut être confrontée. Chaque entreprise est différente et obtenir la certification AS9100D ne se limite pas à cocher des cases : elle nécessite une compréhension approfondie de l’intention de la norme et de la manière dont elle s’applique à vos processus particuliers.
Chez MQC (Materials Qualification Certification Inc.), nous proposons des solutions sur mesure pour vous aider à obtenir et à conserver la certification AS9100D. Notre équipe de professionnels expérimentés en ingénierie de la qualité peut fournir une liste de contrôle d’audit complète conçue spécifiquement pour votre entreprise. Nous allons au-delà des listes de contrôle standard en :
Réalisant une analyse des écarts : en identifiant la position de votre système de gestion de la qualité actuel par rapport aux exigences AS9100D.
Fournissant des conseils personnalisés : en offrant des informations et des recommandations spécifiques à vos opérations pour combler les écarts et atteindre la conformité.
Rationalisation des processus : en aidant à optimiser vos processus pour non seulement respecter les normes AS9100D, mais aussi pour améliorer l’efficacité et réduire les déchets.
Assurer une conformité continue : assistance aux audits internes, à la gestion des non-conformités et aux stratégies d’amélioration continue pour maintenir la certification.
Si vous recherchez une liste de contrôle AS9100D qui soit plus qu’une simple liste d’exigences, mais un outil pour améliorer vos opérations et garantir une certification réussie, contactez-nous dès aujourd’hui ! Nous pouvons vous fournir une liste de contrôle personnalisée, des conseils et une assistance à chaque étape du processus, adaptés spécifiquement à vos besoins et objectifs dans l’industrie aérospatiale.
Contactez MQC pour une consultation et discutons de la manière dont nous pouvons vous accompagner dans votre parcours vers la certification AS9100D et l’amélioration continue de la gestion de la qualité !
La création d’une liste de contrôle AS9100D complète implique de décrire les exigences clés de la norme AS9100D, qui est une norme de système de gestion de la qualité (SMQ) largement reconnue pour l’industrie aérospatiale. La liste de contrôle peut être utilisée par les organisations pour s’assurer qu’elles sont conformes à la norme et pour identifier les domaines nécessitant des améliorations avant de se soumettre à un audit.
Vous trouverez ci-dessous une liste de contrôle basée sur les principales clauses et sous-clauses de la norme AS9100D. Chaque élément doit être examiné pour garantir la conformité :
Contexte de l’organisation (article 4)
4.1 Compréhension de l’organisation et de son contexte : l’organisation a-t-elle déterminé les enjeux externes et internes pertinents pour sa finalité et son orientation stratégique ?
4.2 Compréhension des besoins et des attentes des parties intéressées : l’organisation a-t-elle déterminé les besoins et les attentes des parties intéressées qui sont pertinents pour le SMQ ?
4.3 Détermination de la portée du SMQ : la portée du SMQ est-elle documentée et prend-elle en compte tous les enjeux externes et internes, ainsi que les exigences des parties intéressées concernées ?
4.4 SMQ et ses processus : l’organisation a-t-elle établi, mis en œuvre, maintenu et amélioré en permanence le SMQ, y compris les processus nécessaires et leurs interactions ?
Leadership (article 5)
5.1 Leadership et engagement : la haute direction fait-elle preuve de leadership et d’engagement envers le SMQ ?
5.2 Politique qualité : une politique qualité a-t-elle été établie, est-elle adaptée au contexte de l’organisation et est-elle communiquée au sein de l’organisation ?
5.3 Rôles, responsabilités et autorités organisationnelles : les rôles, responsabilités et autorités au sein du SMQ sont-ils clairement définis, documentés et communiqués ?
Planification (clause 6)
6.1 Actions pour gérer les risques et les opportunités : l’organisation a-t-elle déterminé les risques et les opportunités qui doivent être traités pour garantir que le SMQ puisse atteindre les résultats escomptés ?
6.2 Objectifs de qualité et planification pour les atteindre : des objectifs de qualité sont-ils établis aux fonctions, niveaux et processus pertinents ? Ces objectifs sont-ils mesurables et cohérents avec la politique qualité ?
6.3 Planification des changements : les changements apportés au SMQ sont-ils effectués de manière planifiée ?
Support (clause 7)
7.1 Ressources : les ressources nécessaires à l’établissement, à la mise en œuvre, à la maintenance et à l’amélioration du SMQ sont-elles déterminées et fournies ?
7.1.5 Ressources de surveillance et de mesure : des ressources de surveillance et de mesure sont-elles fournies, et les équipements de mesure sont-ils étalonnés ou vérifiés ?
7.2 Compétence : Le personnel effectuant des travaux sous le contrôle de l’organisation est-il compétent, en fonction de son éducation, de sa formation ou de son expérience ?
7.3 Sensibilisation : Les employés sont-ils conscients de la politique qualité, de leurs contributions au SMQ et des implications de la non-conformité aux exigences du SMQ ?
7.4 Communication : Les communications internes et externes pertinentes pour le SMQ sont-elles déterminées et mises en œuvre ?
7.5 Informations documentées : Les informations documentées requises par le SMQ sont-elles contrôlées, mises à jour et conservées de manière appropriée ?
Opération (clause 8)
8.1 Planification et contrôle opérationnels : Les processus nécessaires pour répondre aux exigences de fourniture de produits et de services sont-ils planifiés et contrôlés ?
8.2 Exigences relatives aux produits et services : Les exigences relatives aux produits et services sont-elles définies, y compris les exigences légales et réglementaires applicables ?
8.3 Conception et développement de produits et services : Les processus de conception et de développement sont-ils établis, mis en œuvre et maintenus ?
8.4 Contrôle des processus, produits et services fournis en externe : des contrôles sont-ils en place pour garantir que les processus, produits et services fournis en externe sont conformes aux exigences ?
8.5 Production et prestation de services : les processus de production et de prestation de services sont-ils contrôlés et existe-t-il des dispositions pour les biens appartenant aux clients ou aux fournisseurs externes ?
8.6 Libération des produits et services : les produits et services sont-ils remis au client avec les informations documentées appropriées ?
8.7 Contrôle des sorties non conformes : les sorties non conformes sont-elles identifiées, contrôlées et des mesures sont-elles prises pour empêcher leur utilisation ou leur livraison non prévues ?
Évaluation des performances (clause 9)
9.1 Suivi, mesure, analyse et évaluation : des processus sont-ils établis pour le suivi, la mesure, l’analyse et l’évaluation du SMQ ?
9.2 Audit interne : un programme d’audit interne est-il établi, mis en œuvre et maintenu ?
9.3 Revue de direction : des revues de direction sont-elles menées à des intervalles planifiés et abordent-elles les performances et l’efficacité du SMQ ?
Amélioration (article 10)
10.1 Généralités : les opportunités d’amélioration sont-elles déterminées et exploitées pour améliorer la satisfaction du client ?
10.2 Non-conformité et action corrective : les non-conformités sont-elles traitées et des mesures correctives sont-elles prises pour les contrôler et les corriger, et pour éviter qu’elles ne se reproduisent ?
10.3 Amélioration continue : existe-t-il un effort continu pour améliorer la pertinence, l’adéquation et l’efficacité du SMQ ?
Considérations supplémentaires pour l’aérospatiale (spécifique à la norme AS9100D)
Sécurité des produits : des processus sont-ils en place pour garantir la sécurité des produits tout au long de leur cycle de vie ?
Prévention des pièces contrefaites : des mesures sont-elles établies pour empêcher l’utilisation de pièces contrefaites ou suspectes de contrefaçon ?
Sensibilisation : le personnel est-il conscient de sa contribution à la conformité des produits et des services, à la sécurité des produits et à l’importance d’un comportement éthique ?
Gestion des risques : existe-t-il un processus documenté de gestion des risques pour la réalisation des exigences applicables, y compris des processus d’identification, d’évaluation, d’atténuation et d’acceptation des risques ?
Utilisation de la liste de contrôle
Cette liste de contrôle peut être utilisée comme outil d’auto-évaluation lors d’audits internes ou comme étape préparatoire avant de se soumettre à des audits de certification par des tiers. Assurez-vous que chaque élément est examiné en profondeur, que les preuves de conformité sont collectées et que les lacunes sont comblées par des mesures correctives appropriées.
Si vous avez besoin d’une liste de contrôle plus détaillée adaptée à des processus ou opérations spécifiques, n’hésitez pas à nous contacter !
L’inspection du premier article (FAI) selon la norme AS9100D est un processus d’assurance qualité essentiel utilisé dans l’industrie aérospatiale pour vérifier que le processus de fabrication d’un produit peut produire de manière constante des pièces qui répondent à toutes les spécifications d’ingénierie et de conception. Le processus FAI implique un examen complet et documenté de la première série de production d’une nouvelle pièce ou d’un nouvel assemblage pour garantir qu’il répond aux normes de qualité et de performance requises avant le début de la production à grande échelle.
Le FAI n’est pas seulement une inspection ponctuelle, mais un processus de validation complet qui comprend :
Vérification dimensionnelle : s’assurer que toutes les dimensions des pièces sont conformes aux dessins et spécifications techniques.
Vérification des matériaux et des processus : confirmer que les matériaux et les processus corrects sont utilisés comme spécifié dans les exigences de conception.
Tests fonctionnels : réalisation de tests pour vérifier que la pièce ou l’assemblage fonctionne comme prévu dans son environnement opérationnel.
Examen de la documentation : examen de toute la documentation associée pour confirmer que chaque aspect du processus de production est conforme aux exigences du client et aux normes de l’industrie.
Pourquoi la FAI est-elle importante ?
La First Article Inspection permet d’identifier les problèmes potentiels dès le début du processus de production, réduisant ainsi considérablement le risque de défauts, de non-conformités et de retouches coûteuses. Elle garantit la qualité du produit, la conformité et la satisfaction du client, autant d’éléments essentiels dans le secteur aérospatial hautement réglementé.
Cependant, la gestion des activités de la FAI peut être complexe et gourmande en ressources. Elle nécessite une compréhension approfondie de la norme AS9100D, une attention méticuleuse aux détails et une documentation complète.
C’est là qu’intervient MQC (Materials Qualification Certification Inc.). Grâce à notre expertise des systèmes de gestion de la qualité aérospatiale et des exigences AS9100D, nous pouvons :
Vous guider tout au long du processus de FAI : de la planification et de la préparation à l’exécution et à la documentation, en garantissant la conformité et l’efficacité.
Réaliser des audits FAI indépendants : fournir une évaluation impartiale de votre processus de FAI pour identifier les lacunes et les domaines à améliorer.
Soutenir la conformité continue : vous aider à établir un processus FAI robuste qui non seulement répond aux exigences AS9100D mais favorise également l’amélioration continue.
Ne laissez pas votre processus FAI au hasard : contactez MQC dès aujourd’hui pour vous assurer que vos inspections de premier article sont approfondies, conformes et efficaces. Laissez notre équipe d’experts vous aider à rationaliser votre processus FAI, à réduire les risques et à atteindre l’excellence opérationnelle. Contactez-nous pour une consultation et faites le premier pas vers l’amélioration de vos capacités d’assurance qualité !